室內(nèi)LED顯示屏是如何加強(qiáng)防護(hù)等級的？室內(nèi)LED顯示屏目前在市場上使用表貼SMD顯示屏已屬于主流成熟的產(chǎn)品，其中小間距廣泛地應(yīng)用在會議室、法院、公安局、檢察院、指揮中心、電視臺等，同時渠道銷售方式已經(jīng)廣布于商場、餐廳、學(xué)校、公共建設(shè)等地方。
對于一般的室內(nèi)LED顯示屏，交付產(chǎn)品時是出廠零故障的狀態(tài)，但是過后，經(jīng)過一段使用時間后會發(fā)生壞燈、列亮現(xiàn)象，還有是因為人為不經(jīng)意碰撞發(fā)生掉燈的情形；在安裝的現(xiàn)場環(huán)境中，有時也會出現(xiàn)無法預(yù)見或是不理想的情景現(xiàn)場，例如，空調(diào)風(fēng)口近距離直吹的溫差影響，造成大面積壞點(diǎn)，或是現(xiàn)場環(huán)境過于潮濕，以致造成屏體的壞點(diǎn)率逐日上升。
對于半年巡檢合格的室內(nèi)小間距行業(yè)，如何解決水汽、灰塵、磕碰、壞燈率等因素所引起的顯示屏問題，以及提升產(chǎn)品質(zhì)量并降低售后服務(wù)的負(fù)擔(dān)和成本，是目前室內(nèi)LED顯示屏都想要解決的問題。
因此，為了有效地解決所提到的問題，從而產(chǎn)生出所謂的表面覆膜解決方案。
這樣的解決方案建立在目前室內(nèi)表貼室內(nèi)LED顯示屏的基礎(chǔ)上，設(shè)備可直接結(jié)合目前現(xiàn)有的SMT表貼生產(chǎn)線。
其過程是將經(jīng)過（SMT）表面貼裝的工藝制作的燈板，經(jīng)過72小時的老化過程之后，在燈板的表面進(jìn)行表面覆膜，形成所謂的保護(hù)層，可以將導(dǎo)電引腳包裹，隔絕潮濕、水氣影響。
對于一般防護(hù)等級為IP40（IPXX，前X防塵、后X防水）的邁普光彩LED顯示產(chǎn)品，具備有效提升LED燈面的防護(hù)等級工藝、提供防磕碰效果、避免掉燈情形發(fā)生以及降低整屏壞點(diǎn)率（PPM）等優(yōu)勢，這類解決方案目前已經(jīng)對應(yīng)市場需求，生產(chǎn)成熟，并且也不會過度增加整體成本負(fù)擔(dān)。
不僅如此，在印刷電路板（PCB）背面的保護(hù)工藝，保持過去使用的三防漆保護(hù)工藝方式，一般通過噴涂方式的工藝，可以提高電路板背面的防護(hù)等級，在集成電路面（IC）進(jìn)行表面涂敷覆膜形成保護(hù)層，避免驅(qū)動電路的集成電路組件失效。
對于室內(nèi)使用的室內(nèi)LED顯示屏模塊，這樣的解決方案通過將外露的電性傳導(dǎo)引腳包覆的方式，有效防止因水氣潮濕、灰塵所帶來的失效故障點(diǎn)等問題的發(fā)生，同時可以提供防護(hù)磕碰的效果，目前市場上的表面覆膜解決方案有GOB顯示屏、AOB顯示屏等等，表1是和一般SMD顯示屏的比較。